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    喷漆房油漆色度污水处理药剂
    作者:昊诺水处理     发布日期:2021-03-31 09:51     点击:      文章链接:http://www.likeqing.com/wenti/491.html

    喷漆房油漆色度污水处理药剂
        在汽车喷涂过程中据测定,喷漆房排放的漆雾和有机溶剂的浓度较高,在喷漆过程油漆的颜色多种多样,如何去除油漆污水色度喷漆房油漆色度污水处理药剂选择AB剂。由于漆雾及有机溶剂气体的产生,带来二次污染,会影响喷漆物体表面质量和操作者的身体健康,破坏周围的空气和生活环境,因此人们设计了水帘湿式漆雾处理设备及与其配套的汽车喷涂污水处理药剂。
      涂装车间废漆处理工艺,一般每个喷漆房各配有单独的废漆处理系统,喷漆房选用文丘里式。采用的系统槽、悬浮槽刮渣装置;系统槽具有自动补水功能根据实际需求设定;自动给擦净室、气密封间补水并减少喷漆室的灰尘;可以根据油漆不同的性能设定自动增加药量。
    1.油漆处理剂(又称ab剂)
       选用合适油漆处理剂后,可以控制因油漆粘附在设备、管道及泵体的内部,造成水路、气路阻塞,使漆雾净化系统无法正常行的现象。漆雾在水中凝聚成酥松结块,漂浮在水面,定期打捞,可保证设备正常运转。好漆雾凝聚剂需用水稀释3~5倍搅拌均匀后使用,油漆处理剂 应通过计量泵滴加在通往喷房的泵吸口处。
    2.高分子悬浮剂
        高分子悬浮剂用水稀释300~500倍搅拌均匀后使用,高分子悬浮剂应滴加于悬浮泵的吸口处或回水激流处。循环水pH值应保持在7.5~9之间,高分子悬浮剂与高分子絮凝剂应保证从每班生产至每班生产结束均匀滴加。
    3.涂装循环水处理ab剂的目的
        在喷漆过程中产生大量的漆雾及有机溶剂气体,影响人员的身体健康,污染周围的空气和环境。如不处理,油漆未被凝聚会粘附在设备、管路及泵体内部,造成水路、气路的阻塞,使净化设备无法正常运行,添加凝聚剂后油漆被凝聚成酥软团块,漂浮于水面,便于打捞。
    4.ab剂处理机制
        加入ab剂的作用:对漆雾有较为良好的截留作用;对截留后的漆雾包括其中的树脂、溶剂等有吸附破坏作用,并能使油漆凝聚成块;凝聚成块的渣大部分上浮,便于排渣。 为了使凝聚剂发挥上述作用,漆雾凝聚剂通常含有无机碱、盐及其他一系列物质,这种混合物和油漆中的溶剂、树脂和颜料会进行一系列复杂的物理、化学反应,其中重要的反应是皂化反应。皂化反应能较为有效地破坏油漆结构,消除粘性,可以生成一种不溶于水、无粘性的皂类物质。凝聚剂中含有表面活性剂,表面活性剂能和气泡膜作用,使小气泡结合成大气泡,大气泡在水面容易破裂,达到消泡的目的。过量的凝聚剂能产生过多的泡沫,当泡沫过一定量时,设备将不起作用,合理地添加凝聚剂可以避免产生过多的泡沫。一定量的泡沫是需要的,少量的泡沫可以加速药剂对油漆的作用,能使漆渣漂浮于水面。
    5.ab剂加药地点
          选择的加药位置可以使药剂较大限度地发挥其作用,避免药品浪费,且节约成本。凝聚剂应在清水泵的泵吸入口处,药品经过泵叶的搅拌可以在水中更好地分散,发挥其较大的功效。絮凝剂应加在回水激流处或造渣泵吸口处。
    6.ab剂加药方法
     
          加药品之前,需做下烧杯实验,确定循环水真实浓度,或者了解当日的生产状况,其次要掌握油漆的过喷量。旋杯的过喷量为和手喷的过喷量落漆量不同。还要掌握单车的油漆用量。
    喷漆房循环污水异常现象分析
    1. 油漆粘性未去除
    原因及解决方法:
    (1)pH值偏低,需要添加片碱,将pH值调至7~8左右。
    (2)漆雾凝聚剂加药量不足,需要检查加药系统管路是否堵塞或储存桶药品不够。
    (3)突然增加产量时,需要及时了解喷房产量,调整加药量。
    (4)现场操作条件改变时,需要检查操作现场是否存在异常状况。
    2. 漆渣未上浮
     
    原因及解决方法:
    (1)先联系我司技术人员,获取准确问题。
    (2)pH值偏低,需要添加片碱,将pH值调至7~8左右。
    (3)加药量偏低,油漆漆渣没有更有效地进行分散,需要加大漆雾凝聚剂的流量,使之在循环水中达到一定量的浓度。
    (4)高分子絮凝流量低或浓度低造成漆渣无法凝聚及上浮,需要调整高分子絮凝剂的流量或浓度。
    3.漆渣上浮率低
      由于高分子絮凝剂在水中含量过低且水质浑浊,漆渣悬浮与循环水中,需要调整高分子絮凝剂的流量或浓度。
    4.油漆循环水浑浊
    原因及解决方法:
    (1)经常浑浊与漆渣上浮率低原因相同,需要先提高水中漆雾凝胶剂的浓度,然后调整高分子絮凝剂的流量或浓度。
    (2)偶尔浑浊,在保洁喷房时残留的漆渣回流循环水中,需要若干次短时间加大高分子絮凝剂的流量。
    5.喷涂循环水气泡
    原因及解决方法:
    (1)pH值偏高,需要加大高分子絮凝剂的流量。
    (2)循环水中悬浮物偏高,需要加大高分子絮凝剂的流量。
    (3)漆雾凝胶剂加药量偏高,需要减少或暂时停止加漆雾凝聚剂,适当增加高分子絮凝剂的流量,待气泡消失后正常加注。
    (4)高分子絮凝剂加药量过高,需要减少或暂时停止加高分子絮凝剂,待气泡消失后正常加注
    (5)产量大时加药量也大,突然断产,但药品仍在加,应减少或暂时停止加高分子絮凝剂,待气泡消失后正常加注。
    (6)循环水中含有不明物,需要对水质进行理化指标检测或更换新鲜水。
    6.油漆循环水容积味比较大
     由于喷房换色,清洗旋杯或喷枪,需要增大漆雾凝胶剂的流量,使之有效地对溶剂进行分散及包裹,注意要每天定时投加ab剂去除喷漆油漆进而去除色度油漆污水。

     





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